新能源汽车超声扫描显微镜焊接缺陷检测

       汽车自十七世纪六十年代诞生以来，整个汽车产业链为西方等掌握汽车先进技术的国家提供了大量的工作岗位以及巨大的经济利益。可以说一个国家是否掌握先进的汽车制造技术，是评价一个国家的综合实力强弱的标准之一。

       我国汽车制造及技术发展较晚，距离发达国家的汽车制造技术还有一定的差距。但新能源汽车的出现，确实为我们踏足先进汽车制造领域弯道超车提供了一个绝佳的机会。

       一部传统的燃油小汽车大约有一万多个个不可拆分零部件，如果特别复杂的汽车如F1赛车则有高达2万多个不可拆分零部件。 而新能源汽车零部件则相对少很多。一个汽车的性能与各个零部件的质量好坏是密不可分的。如何检测一个汽车的质量可靠性其实要从每个零部件质量检测评估…

汽车水冷板

       在汽车制造过程中，用到最多的其实是焊接工艺、如氩弧焊、真空钎焊、搅拌摩擦焊、激光焊等…如何检测焊接质量可靠性是评估汽车零部件质量的关键性技术。

激光焊接工艺

       超声无损检测技术在检测工件内部焊接界面缺陷具有较大优势。当超声波到达被检测工件、由于声阻不同。不同材料的交界面面会形成反射回波和投射波。其中超声频率越高检测精度越高。

Hiwave水浸超声扫描显微镜S300

       Hiwave和伍精密研发的新一代国产水浸高频超声扫描显微镜可对焊接界面精准成像，检测精度可达1um。并且可检测出焊接缺陷的尺寸、面积、占比、钎着率等关键数据。

       如图所示：超声探头会产生脉冲信号、由于声阻抗不同在各种物质的交界面（焊接面）会产生反射波与透射波，设备接收这些波、转化成电信号，对焊接界面进行精准成像。

Hiwave检测汽车水冷板内部超声图像

       和伍精密研发的高频水浸超声扫描显微镜目前已被华为、比亚迪、中国电子等众多企业所采用检测。并获得了不错的口碑！