复合材料内部缺陷怎么检测？

       随着工业领域的突飞猛进，新材料领域新型复合材料技术方面也取得快速发展，当前复合材料已经被应用于仪器仪表，工业，交通运输，电力电子，新能源，军工，等各个领域中。为了对新型复合材料性能的不断优化，满足材料性能品质的保证。复合材料的缺陷检测也是重要一环。

陶瓷复合材料

       在航空复合材料领域，对于航空复合型材料性能要求及高，对于复合材料内部质量也越来越受到广泛关注，对于其内部质量缺陷无损检测判定上面也提出了新的要求。另一方面，随着陶瓷复合材料工艺的提升，内部结构也越来越复杂，给传统检测技术问题带来了极大的挑战。

碳纤维材料内部超声图像

       钛合金材料是航空领域常用的复合型新材料。其重量轻，强度高，耐腐蚀，韧性好，抗疲劳度也高。常被应用于飞机外壳及内部关键零部件部位。除此之外还有碳纤维增强聚合物基复合材料在缺陷检测中都要接收新的检测挑战。

航空钛合金材料

       传统缺陷领域如射线，磁粉，涡流，等只能判断缺陷的大概位置及有无，无法对缺陷定性定量的分析，且不支持分层及各个界面的缺陷区分。这导致对新型材料缺陷判定方面需要一个新的检测手段及标准。

复合材料内部缺陷超声图像

      超声扫描显微镜，二十世纪最新研发的关键三维成像扫描检测设备，及超声学，信号处理学，及计算机技术于一身的高科技检测设备。类如医学中的B超，但是检测精度远远高于B超，可达微米级别。超声扫描显微镜技术是基于超声波在不同介质传播途中会产生不同的反射波信号，经过计算机处理从而实现材料内部缺陷界面成像的。是检测符合新材料领域中的理想设备。

Hiwave水浸超声扫描显微镜

       在早些年，超声扫描显微镜设备及技术度欧美等发达国家所掌握，但是近些年随着国产设备的研发，一些国产超声扫描显微镜企业也渐露锋芒。取得一些很不错的成果。上海和伍智造营Hiwave 是一家联合上海交通大学，浙江大学，科学设备方面研发型企业。旗下独立研发的超声扫描显微镜，也达到了较高的检测水准，支持A B C T多种扫描模式，可自定义材料表面及内部1～99层逐层扫描图像。扫描精度与图像分辨率高，支持MES系统数据分析，在缺陷的定性定量数据判断方面一直行业前茅。

Hiwave超声扫描显微镜检测陶瓷复合材料内部超声图像